后疫情時代整木工廠的現狀與新趨勢

時間:2020-10-15 08:52:20
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從“暫?!钡健爸貑ⅰ?, 76天,對武漢乃至對全中國而言,是冬天與春天的距離,是在磨難中成長、從磨難中奮起的艱難歷程。面對疫情,整木行業也經受著從未有過的市場寒冬,疫情過后,有行業人士預測整木產業將會迎來爆發期,那么后疫情時代整木工廠的新趨勢是什么?

今天整木君有請到了整木大咖——中國整木定制生產管理專家、華企正維咨詢管理一哥胡能生胡老師,為我們帶來整木工廠的現狀和發展新趨勢——管理數據自動化與機器設備智能化。

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整木行業背景

1、整木市場越來越理性化,訂單暴利急驟減少,產品需求逐漸專業化,產品逐步呈現兩極分化(對價格平價合理需求與產品高端需求兩極)。

2、整木企業對管理的要求逐步升級,人均產值持續提升與訂單周期持續壓縮成為整木企業管理的兩個重點課題。

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整木企業痛點

1、產品不配套,只能到配套點(木工后、油漆后)才能斷流式統計,不能及時掌握不配套因素的具體信息,不配套責任落實也困難;

 2、交期延誤,工廠生產進度追蹤困難,經常幾個人同時追蹤一個訂單,不能準確定地掌握影響進度因素的程度,將不同生產進度同步呈現給各人員看到;

3、品質狀況差,品質不良信息不能快速地傳遞,只能事后統計,甚至是未統計(知道有哪些不良,不知道哪些工序品質不良是多少);

4、員工成本高,不斷地提升,企業人員工資占比超過30%,甚至40%,管理人員工資出現與工作貢獻不匹配地增長(30萬、40萬年薪是否支持到了企業的效益提升),使整木企業不具備利潤優勢,甚至出現虧損;

5、企業經營結果不能實時監控,不能掌握產品與客戶訂單的經營結果(訂單虧損了,不知道具體的虧損狀況,不能具體到哪些訂單虧損),只能年底算總賬;

6、產業規模無增長,企業追求發展,走銷售規模擴大的路線,很努力了,產值規模并沒有有效地增長,甚至設備投入增大了,產值規模反而下降了。

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整木企業管理需求

整木行業經過近幾年的發展,已逐步呈現出新的格局,注重產品的企業走出產品專業化路線,注重管理的企業走出管理效率化路線,注重成本的企業走出訂單低成本路線……

基于以上的變化趨勢,企業呈現出以下管理需求:

1、對快速報價的需求,及時準確地報出價格,并能有效地保證公司基本利潤,使企業能快速應對市場,提升企業接單能力;

2、對訂單進度的掌控,隨時知道每一個訂單的每一個產品目前在哪個位置,隨時報出生產進度,使交期回復及時準確;

3、對品質狀況的掌控,知道哪些工序造成了哪些品質不良,能清晰地找到造成品質不良的責任人,使責任人及時改善做法,及時保證品質;

4、對訂單成本的掌控,知道哪些產品在哪一道工序成本高,知道每一訂單的成本狀況,每一類產品的成本狀況,以利于及時制定成本改善措施;

5、對管理結的掌控,知道每一個訂單、每一個客戶的訂單產生效益情況;知道每一道工序工資與材料占比狀況,公司工資成本、材料成本、電費成本狀況,以利于經營策略的調整;

6、對人員管理的方式進行調整,每一班組每天及時看到工資情況,班組自動自發地提升工資,從而實現生產產能的提升,使人員不是靠管理的方式而努力,而是為實現個人目標而努力。

目前一些工廠采取支離與分散的新設備投入,造成設備配套能力不足,設備利用率低,車間生產能力未有效地呈現出來。需對生產設備采取配套配置的方式,提升設備配套應用能力,從而有效地提升車間的生產能力。目前工廠已有設備如何提升設備利用率,如何使用配置的設備產生對應的產能,使設備聯動起來,使設備有效地支持各類訂單的完成。

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用設備代替效率已是行業發展的趨勢,未來人工難找(年輕人已很少從事本行業),用設備提高效率,并使用智能化的設備,減少人員的使用,提升設備的效率能力,從而實現設備代替效率。將設備作為管理工具已是生產管理新趨勢,設備做計劃控制、進度控制、配套控制、做數據分析,從而使用設備具備智能化的能力,減少管理流程、減輕管理壓力。

整木工廠新趨勢

·基于以上形勢的整木工廠新趨勢:

1、通過信息化的管理工具,使管理數據自動化,減少數據統計壓力、減輕訂單配套壓力、使數據能支持管理動作的落實,使管理更能呈現自動化。

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2、機器設備智能化是行業發展的另一趨勢,智能化才能與管理自動化對應,使用管理數據自動化更真實與快捷。

將數據自動化與將設備自動化相結合,實現上是在打造一種“敏捷制造”的生產模式。


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